铝型材滑轨_君鹏气动机电 在线咨询 _武汉供应铝型材

1、铝型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，加工铝型材，稳定内部组织。模具热处理的硬度值规定：　　

　　大型铝挤压模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型挤压模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。　

2、挤压模具热处理过程中要特别注意几点：　　

　　a、高温区段升温速度要快，隔热断桥铝型材，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，成都供应铝型材，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解；　　

　　b、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；　　

　　c、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理（当硬度值

　　d、对大型铝挤压模具或型腔复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序（消除电加工、机加工应力，铝型材滑轨，也就是消除热应力和组织应力）；　　

　　e、模具淬火油温应?100°C，以确保淬火效果。

铝材生产的首道工序主要过程为：

1 配料：根据需要生产的具体合良好号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2 熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒