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      众所周知，铝合金型材系列，工业铝型材是挤压成型的，在生产和制造过程中较易产生纵向或者横向的划痕。一般来说，工业铝型材上从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物， 或空刀处加工粗糙产生的；工业铝型材转角处出现的凸起划痕， 则是由于挤压模具裂纹所产生；工业铝型材横向划伤或划痕则是可能由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时，冷床上有坚硬物**将制品划伤， 也有可能是在装料、 搬运中产生的。其实，铝合金型材，划伤和划痕是工业铝型材上常见的表面缺陷，所以我们应该较力去避免它。

   1、挤压模具工作带应加工光洁平滑， 挤压模具空刀也应加工平滑。

   2、装模时应认真检查， 防止有细小裂纹的模具被使用。另外，铝合金型材价格，模具设计时应注意圆角半径。

   3、经常检查冷床，铝合金型材建材， 成品储放台， 防止有坚硬**物划伤制品。

   4、装料时应放置比制品软的隔条， 运输， 吊运都应平稳， 细心操作。

     我们在生产工业铝型材时，有时会发现型材有波浪、弯曲、扭曲的缺陷，而这种缺陷多是由于金属流动不均匀造成的。其主要可以分为一下几种情况：铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；导路不合适或未安装导路；润滑不合适。

那么，我们又该如何解决这个问题呢？

1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；

2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；

3、合理设计铝挤压模具结构；

4、配置合适的导路；

5、合理润滑；

6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。