精益生产线是把多台可以调整的流水线工作台联结起来,根据订单大小合理的调整的生产线。它依靠计算机管理,并将多种生产模式结合,从而能够减少生产成本做到物尽其用。
精益生产线是现在和未来企业发展的趋势,要实行精益生产就得先从生产线、工作台、等设备开始改进,随着科学技术的发展,可移动皮带线,人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高,产品更新换代的周期越来越短,可移动皮带线供应商,产品的复杂程度也随之增高,传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁,而且也困扰着国有大中型企业。因为,在大批量生产方式中,精益和生产率是相互矛盾的。大家都知道只有品种单一、批量大、设备**、工艺稳定、效率高,才能构成规模经济效益;反之,多品种、小批量生产,设备的**性低,在加工形式相似的情况下,频繁的调整工夹具,工艺稳定难度增大,生产效率势必受到影响为了同时提高制造工业的精益和生产效率,使之在保证产品质量的前提下,缩短产品生产周期,降低产品成本,是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡,可移动皮带线价格,精益生产线便应运而生。
皮带流水线输送带在尾部跑偏怎么办?
可以调整换向滚筒,调整方向见输送带松紧也调整换向辊筒和拉紧装置。
调整上下托辊,当调节一组仍不足以纠正时,可连续调整几组托辊,可移动皮带线销售,但每组托辊轴线的角度不宜过大。
上述矫正应在空载和满载时反复进行,并使传送带至托辊边缘留有0.05B(B为宽度)余量为佳。
若上述轿正不足以消除跑偏则应检查:
1.输送带夹头是否平整。
2.机架是否倾斜。
3.给料方向是否合适。
4.导料槽两侧橡胶板压力是否均匀。
调整输送带的预拉力,是输送机在满载启动及运行过程中输送带与驱动滚筒之间不产生打滑。并且是输送带在托辊件下垂小于托辊间距2.5%调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置,使输送带之间不产生过大的摩擦力。