承德工业铝型材配件厂家货源充足

       工业铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的zui大间隙值（F），如图1所示，该值（F1）即为型材在其整个宽度上的平面间隙。平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的zui大间隙值（F1），该值（F1）即为型材任意25mm宽度上的平面间隙；将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的zui大间隙值（F），如图1所示，该值（F1）即为型材在其整个宽度上的平面间隙。

      平面间隙也就是我们通常说的面平不平，间隙值越小越平。而平面间隙的指标是断面的尺寸要求，而不是形状（形位）的要求。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。那么整体上的形状怎么规定的呢？标准中是规定了弯曲度与扭拧度。图中的间隙值h、T越小越好，如果是0的话，就是表示没有任何变形，当然这是理论结果，实际上肯定有变形。那么有没有描述整体产品的面平不平的专门术语呢，有，那就是平面度。

      平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。工业铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。产品的平面是凹凸不平的，放在基准面上，zui低点在基准面上，zui高点到基准面距离就是平面度。相对于前面讲的平面间隙、弯曲度、扭拧度，通常的理解是平面度就是平面间隙、弯曲度、扭拧度的综合体现。

      众所周知，工业铝型材是挤压成型的，在生产和制造过程中较易产生纵向或者横向的划痕。一般来说，工业铝型材上从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物, 或空刀处加工粗糙产生的；工业铝型材转角处出现的凸起划痕, 则是由于挤压模具裂纹所产生；工业铝型材横向划伤或划痕则是可能由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时，冷床上有坚硬物**将制品划伤, 也有可能是在装料、 搬运中产生的。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色以外的许多颜色。其实，划伤和划痕是工业铝型材上常见的表面缺陷，所以我们应该较力去避免它。

   1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。

   2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用。另外，模具设计时应注意圆角半径。

   3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬**物划伤制品。

   4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。

　   工业铝型材按照表面处理分：氧化料铝型材，电泳料铝型材，喷涂铝型材等，去特殊定做基本工业铝型材出场，一根6米，切割成你要使用的尺寸，比如要用1米，那1米就是切割尺寸。

　　很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。