无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求,人工推动传递,以完成需要的功能。
滚筒输送线的维护保养分一级维护保养和二级维护保养。
(一)、一级维护保养
日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。
1. 每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,会否影响正常运行;
2. 每天下班前停机后,对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。
(二)、二级维护保养
二级维护保养应由专人(专班)定期进行,一般一至二个月进行一次。
1.检查滚筒是否有弯曲凹陷;
2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形,轨道、支架等构件连接螺丝是否松动,给予调整;
3.检查滚筒转动是否灵活,有无明显异常噪声。
输送机使用规范:
在重力式滚筒输送机的应用中,使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃,但钢质遮蔽式的轴承,使用温度不能**过 100℃,因为遮蔽盖会变形。在 0℃~65℃的范围之外时,则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合,输送带负载的间隔要加大,并且快速移动,以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定,如宽度增加时,则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降,重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系,依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。
选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,工业生产线价格,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒,滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中,驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式,而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.